产品描述
CR镀锌是由我司独立研发出的一种新型镀锌工艺,拥有独立知识产权和专利。
CR镀锌是一种在铁基材表面通过电镀生成的高耐腐蚀性表面耐腐蚀防护层。CR是英文Corrosion Resistance的缩写。
CR镀锌(Corrosion Resisting),也称为高耐腐蚀性镀锌层。是在传统普通镀锌的基础上,通过镀层的钝化技术和镀层的封闭技术,在普通镀锌层的表面人工生成钝化层和封闭层,各个防护层的优势综合互补,形成耐腐蚀性能超强的镀锌层。
承接加工工件
1、光伏螺旋地桩
2、盘扣脚手架
3、建筑用丝杠(上下拖)
承接加工规格
我司可承接长度6米以下(含6米)各类工件
产品颜色
银白色
镀锌层构成
CR镀锌层的构成:
1. 铁基镀件。
2. Permeate渗透层:通过预处理技术,在铁基镀件表面形成一层与基体和镀层均有牢固结合力的渗透层,使得镀层与基体的结合更加牢固,也杜绝了镀层起皮、开裂的情况。
3. Zn-Fe alloy镀层:在铁基镀件的表面,通过电镀形成一层牢固致密的Zn-Fe合金镀层。
4. Zn-Fe alloy钝化层:是在锌-铁合金镀层的表面,通过人工钝化形成的一层致密的不活泼的防护层,该防护层与氧原子、氯离子以及其他电解质的化学反应性能极弱。
5. PK光亮层:是一层致密光亮的防护层,具有美观的作用,同时也具有较强的耐腐蚀性能。
6. 最外层包裹一层致密的IS无机封闭层,IS封闭层不影响工件的电气性能,但与酸碱盐类电解质均不产生化学反应,因此具有隔绝周边腐蚀性物质的能力。
技术特性
CR镀锌层耐腐蚀的原理:
Permeate渗透层可以显著地增加镀层与基体的结合力,使得镀层更加牢固,避免了起皮、开裂等镀层质量问题的同时,也增强了镀层的防护性能。
Zn-Fe原子按照一定的比例所形成的Zn-Fe alloy镀层,具有比纯镀锌层明显的抗腐蚀能力,主要原因是Zn-Fe原子按照一定的比例结合后,使得Zn原子的电势能降低,在腐蚀过程中可以明显减缓电子的释放速率,在相同上锌量的条件下,耐腐蚀时间可以延长3-5倍。
Zn-Fe alloy钝化层比纯锌的钝化层致密度更高,可以更好的抵御外界腐蚀物质的侵入。
Zn-Fe alloy钝化层外面是一层PK光亮层,使得镀层更加美观,同时该镀层也具有较强的耐腐蚀性能。
最外层是IS无机封闭层,是一种对各种酸碱盐电解质均不敏感的物质所形成的致密包裹层,将原用来抵御腐蚀的防护层彻底包裹起来,使得外界腐蚀性物质不能与被保护的材料进行有效的接触,更加增加了防护层的耐腐蚀性能。
综上,以上5个防护层是一个紧密结合的整体,也可以看作是一层超级耐腐蚀的防护层。CR镀锌防护层的耐腐蚀性能与传统的热镀锌相比,耐腐蚀性能具有显著的优势。
NSS测试
NSS测试证实:相同锌含量的CR镀层的耐腐蚀时间比普通热镀锌层的3-5倍。
以下是NSS测试结果对照:
实践证明,CR镀锌与传统普通热镀锌相比,无论是在质量,成本和耐腐蚀性能等各方面均有明显的优势,CR镀锌具有广阔的市场发展前景。
CR镀锌层Vs普通镀锌层参数比较
CR镀锌层Vs普通镀锌层参数比较
A. 普通镀锌层
实验证明:以最常见的上锌量80g/m2(单面镀锌层厚度约12μm)的普通镀锌层NSS测试为例,镀层出现白锈时间约为16个小时;出现红锈时间约为23个小时。镀层防护能力一般,在潮湿温热的环境下容易被锈蚀。
B. CR镀锌层
实验证明:以单面镀锌层厚度约12μm的CR镀锌层NSS测试为例,出现白锈约为68小时;出现红锈时间约为88小时。镀层防护能力较强,适用于潮湿温热的强腐蚀环境下使用。
结论:实验表明,相同镀层厚度的CR镀锌层和普通镀锌层,CR镀锌层的耐腐蚀能力是普通镀锌层的3-5倍。
温馨提示
CR镀锌是由我司太阳成集团tyc539有限公司独立研发出的一种新型镀锌工艺,拥有独立知识产权和专利。
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